会议专题

等温淬火球铁避震器毛坯的生产工艺

通过增加冷铁强制冷却,球化时添加1.2-1.4%的低稀土镧系球化剂、热包时随流加入0.1-0.3%的石墨型增碳剂、包内孕育+随流孕育+型内孕育三次孕育、控制CE及Si含量,降低浇注温度等措施,解决了铸件产生碎块状石墨以及石墨漂浮问题,使厚大位置石墨球数>100个/mm2,球化率>85%。通过增加冷铁,改善了铸件孤立热结处缩松问题,使铸件毛坯通过X射线探伤l级的要求,达到客户的使用要求。从试制过程来看,对于壁厚较大的球墨铸铁件,容易出现石墨球偏大、偏少以及碎块状石墨等缺陷。添加石墨型增碳剂、采用多次孕育强化孕育效果、采用低稀土球化剂,使用冷铁强制冷却等措施都能有效改善球墨铸铁件的石墨形态。但对于140mm的壁厚,单一使用某一种措施很难彻底消除上述缺陷,必须多种措施同时采用。

球墨铸铁件 缩松问题 缺陷分析 石墨形态

孟兆亚

合肥铸锻厂

国内会议

2017高端铸铁件熔炼和处理技术论坛暨第六届全国等温淬火球铁(ADI)技术研讨会

郑州

中文

180-182

2017-06-28(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)