在高强钢结构材料表面制备轻质耐磨层的堆焊技术
采用传统和新型的高性能金属药芯焊丝,以浸送(短弧)焊接和传统的金属电弧焊接(GMAVV)制备耐磨层并进行了对比。研究结果显示:当采用浸送(短弧)焊接含有硬质相的高硬合金时,发生了硬质相的细化;焊接含碳化钨(FTC)的镍基合金时,硬质相的溶解明显降低。采用标准DIN50332的方法进行冲击磨损试验,从试验结果可以看出,短弧焊接大大改善了耐磨堆焊层的质量,相比传统的耐磨堆焊层,其耐磨性有明显的提高。使用开发的高性能铁基耐磨体系,包括浸送(短弧)焊接技术以及新开发的耐磨合金,获得的耐磨层中CrB硬质相紧密嵌入基体、间隙非常小,对于承受细磨料的磨损非常有益,为替代昂贵的镍基合金提供了可行的经济技术方案。
高强钢 耐磨层 短弧焊接 抗腐蚀性
杜鑫 陈勇
国内会议
昆明
中文
123-130
2017-04-19(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)