15万吨/年硝酸装置的建设与运行总结
介绍了15万吨硝酸项目的建设、试车及运行情况,重点阐述了华昌化工硝酸工艺特点，论述了硝酸生产中遇到的问题，提出了优化操作，降低稀镁含硝量；适当控制加热器的液位高一点；在浓缩塔下料口下面加热器盘管顶部增加防冲板，在成品酸冷却器出口增加高点排气；在中间槽进酸管道和中间槽放空管之间增加平衡管；成品酸冷却器连接对开法兰全部改为不锈钢，聚四氟垫片两边贴一层膨体四氟材料，再用生胶带包裹，法兰的密封效果提高，并在成品酸冷却器冷却水出口增加PH在线分析仪，料不畅，在低点增加导淋，定期排液；单独将稀镁槽和浓镁槽的放空管连接到一根DN200的管子上，引到稀硝酸排气筒放空，四楼不合格酸管线材质改为C4钢，另外所有的取样槽排酸管全都接到单独一根总管，引到浓硝酸中间槽等相应的改进对策。
硝酸生产 设备改造 工艺优化 节能减排
何小平
江苏华昌化工有限公司
国内会议
杭州
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111-113
2017-04-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）