烧结金刚石电极放电烧蚀磨削复合加工技术研究
为了提高放电烧蚀加工的效率,采用烧结金刚石电极(SD电极)作为加工电极,实现高效烧蚀与机械磨削复合加工.加工过程中监测机械磨削的作用力,并提出一种压力控制加工方法.在此基础上,本论文以Cr12为加工对象,分别研究磨削作用力、峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔等参数对复合加工效率的影响.并选取合适参数,分别进行SD电极机械磨削、铜电极内冲液电火花和铜电极雾化烧蚀、SD电极雾化烧蚀以及压力控制的SD电极的雾化烧蚀等五组对比实验.实验结果表明:磨削作用力、峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔等因素对加工效率都有影响,但是峰值电流对加工效率的影响最大.压力伺服控制方法能够进行高效稳定加工,效率是铜电极电火花加工的6.3倍;相比于铜电极的烧蚀加工,效率提升了88％.
烧结金刚石电极 放电烧蚀加工 峰值电流 脉冲宽度 脉冲间隔
邱明波 史璟云 丁成才
南京航空航天大学机电学院,江苏南京210016 江洲数控机床制造有限公司,江苏泰州225312
国内会议
北京
中文
44-53
2016-08-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）