森麒麟智能轮胎制造的实践与发展
对于国内轮胎制造企业而言要进行“森麒麟智造模式”的推广与普及，应注意工艺流程、厂房布局的设计规划理念要切合企业实际、大胆创新，最先进的自动化设备不等于智能制造，科学规范的管理制度必不可少，企业主要负责人的全心、全过程参与至关重要，采取对轮胎制造工艺流程、厂房布局的规划最优化、人员最少化、物流最短化以及效益最大化四位一体的工厂大设计理念，从原材料-密炼-部件-成型-硫化-检测直至入库以及管道安排、动力和电力供应、环保处理等各个环节均进行了有别传统的设计和安排。在四位一体工厂大设计理念的支撑下，针对不同工序进行设备规划，购置了当今世界最先进的机械化生产检测设备，通过“机器换人”的生产过程大幅提高生产效率、生产精度和产品合格率。“森麒麟智能管理系统”由密炼到硫化的全自动化制造系统、综合管理与过程监测管理系统MES系统成品胎分拣检验与入库自动化系统轮胎成品仓储智能化系统WMS系统产品全生命周期管理系统PLM、企业资源计划系统ERP等智能系统组成，并通过AnyMes轮胎APP实现系统全过程的瞬时、实时监管。
轮胎制造企业 生产管理 厂房布局 智能系统
林奕龙
青岛森麒麟轮胎股份有限公司
国内会议
杭州
中文
160-163
2016-05-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）