烧结助剂对高铝陶瓷烧成温度及磨损性能的影响
实验以工业氧化铝为主要原料,在CaO-MgO-Al2O3-SiO2体系下,分别采用95瓷和氧化铝含量为98％的陶瓷,并通过调整烧结助剂CaO、MgO的比例发现,氧化铝含量为98％的陶瓷拥有更低的烧成温度以及更低的磨耗,同时采用XRD和SEM分析方法对陶瓷试样的物相组成和显微结构进行了分析.通过合理调整烧结助剂的配比，氧化铝含量为98%的陶瓷相比95瓷拥有更低的烧成温度和更优良的耐磨性，经过对不同的原料的实验我们也得到了相同的结论。表明在烧结过程中，热力学行为起主导作用，氧化铝含量为98%的陶瓷的磨损率最低为0.0132%，在同样测试条件下，比曾经代表最高水平的摩根球还低。作为研磨介质，为固相法制备YAG透明陶瓷和其他高质量的材料奠定了基础，同时也为高铝瓷的低温烧成工业化生产提供了一个有力的参考。
高铝陶瓷 烧结助剂 烧成温度 磨损性能
刘君昌 吴伯麟
桂林理工大学材料科学与工程学院 广西桂林541004;广西壮族自治区新材料及制备新技术重点实验室 广西桂林541004
国内会议
上海
中文
72-75
2016-04-26（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）