连续包覆机挤压轮开裂失效原因分析
连续挤压包覆技术是在连续挤压技术的基础上发展起来的一种高质、高效、经济的新型塑性加工技术,已广泛应用于双金属复合导线、电缆护套、光缆护套等的生产上.挤压轮是连续包覆机上的最主要工作部件之一,其工作寿命直接影响到连续挤压的生产成本和生产效率.某厂家的一台连续包覆机在正常使用过程中,其挤压轮出现了早期开裂现象,通过高倍观察和微区成分分析等方法对开裂缺陷形成原因进行了检验和研究.结果表明该处裂纹为疲劳开裂,挤压轮表面的腐蚀凹坑为疲劳源;分析认为挤压轮存在的异常组织导致强度降低,致使在高温的工作环境下从挤压轮表面的热腐蚀凹坑开始迅速形成疲劳开裂,是造成该挤压轮早期失效的主要原因.为了避免此类缺陷的发生,在制造挤压轮的过程中需要控制好奥氏体化加热温度,避免过高的加热温度导致粗大的奥氏体晶粒产生,严重降低钢的强度和硬度.同时在使用挤压轮的过程中,应采取措施尽量减少挤压轮表面产生热力腐蚀缺陷,延长挤压轮的使用寿命.
连续包覆机 挤压轮 疲劳开裂 缺陷分析
欧阳珉路 张友登 韩荣东 张彦文
武汉钢铁(集团)公司研究院,湖北武汉 430080
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2015-10-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）