基于离散单元法的烧结偏析布料过程数值仿真
烧结工艺是高炉炼铁的一个重要环节1,布料状况影响着烧结质量及产量.料层高度方向上的混合料粒径分布会显著影响烧结层的透气性,合理的粒径分布对于烧结机的高效生产至关重要.本文以某钢铁企业烧结机的偏析布料过程为研究对象,采用离散单元法建立了对应的数学模型,借助EDEM软件实现了反射板布料器及多辊布料器布料过程的数值仿真.结果表明:反射板布料器及多辊布料器布料所获得的料层在水平方向的粒度分布均较平稳,最大无量纲化粒度差不超10％;且多辊布料方式所对应的料层的质量平均直径dm沿水平方向变化较反射板式平缓,水平方向上的粒度偏析不明显;采用多辊布料器后,料层上部区域混合料的平均粒径明显变小,粒径自上而下增大,最大无量纲化粒度差由原先的0.236增至0.321,各层料层中的混合粒度组成更为集中,可以提高料层的透气性.
高炉炼铁 烧结工艺 布料偏析 离散单元法
庄佳才 闫红杰 周萍 石朋雨
中南大学能源科学与工程学院,湖南长沙 410083
国内会议
上海
中文
1-6
2015-10-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）