焦化厂小品种物料无尘装车装置的应用
(0) 通过伸缩套筒、通风夹套、槽边吸尘罩等设备,有效处理小品种物料装车过程中,由于粉尘真密度小、落差大、吸尘口距产尘点远等原因导致的二次扬尘十分严重的问题.操作流程为：火车开到指定位置停好,开动卷扬使下部活动四棱锥套筒沿着上部通风套筒下落到车箱底，下部套筒底口处有一圈橡胶帘与车箱底软连接。打开卸料阀，物料通过固定套筒落到四棱锥活动套筒内，逐渐堆满四棱锥活动套筒,通过设置在四棱锥活动套筒内高料位计指令，关闭卸料阀后，启动卷扬提升活动套筒,物料便沿四棱锥活动套筒四周底边自然堆淌在火车箱内；待物料堆上表面接触到设置在四棱锥活动套筒内低料位计时，关闭卷扬停止提升活动套筒，然后打开卸料阀卸料。如此往复直至满车箱时,关闭卸料阀,启动卷扬提升活动套筒至上极限位置，指挥车箱移动,开始卸第二堆料，第三堆物料等。该设施把物料封闭在伸缩通风套筒内，增加物料流动诱导风泄压通风口，物料从套筒到车箱自然堆淌，这样就极大地减少了粉尘飞扬，且不受外界风等因素的影响。为了有效控制套筒内因物料流动诱导而形成筒内正压，保持筒内的负压状态，在卸料全过程中，储仓卸料阀处通风支管路上的电动蝶阀均处于全开状态，封闭卸料是由PLC 电气系统控制而实现的。整个系统可实现系统手、自动方式的切换。在系统故障及维护检修时，可方便快捷地切换系统，而不影响卸料，有力地保障生产顺行。整个卸料过程是通过控制系统自动完成的，本装置也可通过控制卷扬人工干预控制活动套筒位置。卸料全部结束后，待活动套筒上升到位，手操器全转到停止位，系统停电结束，完成一个全部的卸料过程。
焦化厂 小品种物料 无尘装车装置 伸缩套筒 通风夹套 槽边吸尘罩 操作流程
甘秀石 王健 梁波
鞍钢股份公司炼焦总厂,辽宁鞍山 114021
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2015-10-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）