鞍钢3号高炉布料溜槽掉恢复炉况实践
近几年来,鞍钢炼铁厂已经有多次高炉布料溜槽掉事故.一旦发现不及时,送风后炉况把握不到位,势必会影响到高炉的稳定顺行,造成炉况长时间失常.2014年5月18日三高炉布料溜槽掉,处理的整个过程存在很多不足,拿出来供大家借鉴.布料溜槽掉了以后，由于料全部堆积到中心，气流中心通路堵死，炉顶温度会急剧下降，炉顶齿轮箱、阀箱、下密温度跟着下降；由于边缘料面变深，炉喉温度会急剧上升；溜槽掉旋转电机负荷变轻，无论是否放料旋转电机电流会低位画直线，倾动电流会减小；炉顶成像仪显示画面变黑；必须去炉顶确认布料溜槽旋转、倾动电机及减速机运转情况是否正常。确认溜槽掉后首先连续加罐焦3~5批（根据当时炉温基础而定），以保证休风恢复后料柱透气性及补足气流紊乱造成的热量损失；入炉焦比提高30~40kg/tFe，缩小矿石批重10t/批左右（视当时批重而定）；确认溜槽掉后尽快决定休风事宜，以减少非正常布料数量；休风恢复须堵4~8个风口，以控制恢复速度，增加风速，吹透中心，待非正常料过软融带后再逐步打风口上强度；若恢复过程中出现管道要及时减风至管道消除，同时以净焦的方式补足热量。
高炉炼铁 布料溜槽 故障处理 炉况恢复
赵正洪 肇德胜 李永胜 曾宇
鞍钢股份有限公司炼铁总厂,辽宁鞍山 114021
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2015-10-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）