会议专题

南钢5号高炉中心不加焦生产实践

南钢新建5号1800 m3高炉于2014年1月12日点火送风,投产后成功达产.为了进一步降低消耗,优化指标,于2014年6月进行中心不加焦技术攻关,通过不断的探索与尝试,7月16日成功去除中心焦,并后续不断的优化技经指标,实现高炉长期稳定顺行.基于中心加焦模式炉况顺行加之原燃料质量稳定的基础上,于本月1日开始计划分阶段取消中心加焦。本次取消中心焦过程中一些基本参数控制要严格执行,入炉风量在3530--3570 m3/min,矿批60t,料线1.2--1.5m,原则上稳定矿批重(原燃料条件允许)和等料线,通过矩阵来寻找合理的布料平台,以保证气流稳定分布。在中心焦比例逐步减少的过程中,煤气利用率逐步提高。调整目的实现。在此阶段中,减中心焦调整是成功的。但10日结合水温差上行、炉身上部温度上行,外环矿加一圈。整体炉况接受情况较差,量压关系紧,压力易冒尖,期间有烧结矿质量差影响,但原料改善后炉况仍然无改观。期间水温差、墙温均有明显下行。16日、17日分别提料线100mm,炉况表现得到改善:稳定性恢复,量压关系缓解。23日做减中心焦动作,炉况不接受,多次出现压冒悬料,做提料线(1200mm)尝试,边缘出管道,翻料。25日58批投1日运行较好的料制,但20批后依然翻料,边缘发展。于80批降料线至1.5m,抑制边缘,作用后管道消除,上部墙温窜动消除,收紧,管道消除,风量得到恢复。吸取前面失败的教训,后续取消中心焦过程中,将平台加宽,实现矿焦平台的稳定。从表二可以看出,中心焦去除后炉况长期稳定顺行,煤气利用稳定,燃料比大幅下降。

高炉炼铁 中心焦 操作制度

邹建晖

南京钢铁联合有限公司第二炼铁厂

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2015-10-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)