新型炉顶洒水装置在高炉停炉过程中的应用
随着钢铁行业的发展,高炉炼铁越来越要求节能和环保.本文主要阐述了武钢一座高炉在停炉过程中,采用新型炉顶洒水装置,改进了高炉的停炉模式,取得了较好的效果,解决了以往停炉过程中浪费能源、污染较大等世界性难题. 停炉工作首先要保证人身设备安全。在停炉过程中，传统洒水装置压力低，氮气雾化效果差，较多水滴与高温料面的红热焦炭反应生成大量H2，与炉内大量CO混合，爆炸着火危险性较大，因此需要打开Φ650放散阀进行放散，避免爆炸。新的洒水系统使用单流体雾化喷嘴向高炉内喷射经过雾化的、颗粒细小的水雾比普通洒水装置喷出的水滴小很多，水雾在下落的过程中与高温煤气结合后，迅速蒸发并且带走热量，不会接触到高温料面的红热焦炭反应生成H2，减少不确定的情况发生，而且新洒水系统洒水水量更大，更易控制，因此可以在不开Φ650放散阀的情况进行停炉操作。为了保证停炉过程的安全性，整个过程由电脑全自动控制，系统可以实时监控洒水系统中各种参数，包括洒水系统压力、流量，喷枪开启数量，以及煤气导出管的煤气温度，通过开闭分流柜内控制阀门，调整喷枪的开启数量来调节水量，从而使得四根煤气导出管的平均温度始终稳定在设定的温度范围。必要时，该系统还可以转换成人工控制方式，系统设有安全旁路，当水泵出现故障时，系统会以预先设定的切换压力切换到备用水泵回路来保障系统的安全运行。
炼铁高炉 炉顶洒水装置 结构设计 工艺流程
张玉奎 董琳 雷巍 胡万强
武钢炼铁厂
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1003-1008
2015-10-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）