阀门数字化开度显示及开度精确控制技术应用
针对炼铁厂内电动阀门开度是以电位器作为传感器检测信号，受现场复杂使用环境以及电磁环境的干扰，存在零点飘移，开度动圈表指示波动大，精度差，开启角度无法精确控制等现状，用脉冲计数器、增量型旋转编码器作为控制检测系统，可很好地解决原控制系统的不足。而该系统以其频响快、精度高、抗电磁干扰能力强、线性良好，易于安装及维护等特点，在线位移、角位移测量控制领域里到了广泛应用。做了如下的改进：保留原电动阀门的开到位、关到位、过力矩开、关等开关信号的控制功能，用联轴器把增量型旋转编码器(TRD360)联接在阀门轴中心位置作为阀位角度检测传感器，并将编码器输出脉冲信号引入脉冲计数器(KOYO,KCN-4WR-C，加计数/减计数)，由脉冲计数器转换成开关量或4-20mA的模拟量信号输入到PLC进行阀位开度显示和自动控制。由于脉冲计数器自带有阀位开度LCD、LED显示、开关量无源控制以及阀位开度预置等功能，在无PLC、DCS等自动控制系统时，可实现独立自动控制。旋转编码器安装、使用注意事项：旋转编码器在安装时，轴、联轴器、编码器的中心、水平应保持一致。编码器的地脚、联轴器安装，应使用悬挂装置和柔性联轴器。在检查维护时禁止使用兆欧表进行测试，否则可能损坏内部电子元器件。信号电缆不要与动力电缆放在一起以达到减小，抑制扰动、噪声的目的。
炼铁厂 电动阀门 计数器 编码器
罗敏英 周云
柳州钢铁股份有限公司炼铁厂
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1049-1051
2015-10-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）