九钢公司铁前优化配矿结构生产实践
本文总结了近年来九钢公司在烧结、高炉配矿结构优化方面做的工作,九钢铁前配矿是以烧结配矿结构优化为主,高炉配矿结构稳定为目标,同时考虑改善烧结矿质量,全方位的开展配矿优化工作.借鉴先进的配矿核算理念，通过自身努力设计、开发出新型配矿核算程序，把烧结与高炉的原料结构和炉渣碱度平衡、配矿成本紧密地关联在一起。理论配矿成分和配矿成本都能够简单、快捷的核算清楚。在配矿理论核算和实际生产中，密切关注烧结矿Al2O3含量和炉渣中Al2O3含量的对应关系，保证高炉炉渣镁铝比在合适范围，以提高炉渣流动性。为了保证高炉熟料比，造渣所需MgO全部由烧结矿带入，在烧结生产中，适当降低烧结矿中MgO的含量，增加烧结反应过程中的粘结相量，提高料层厚度，提高烧结矿强度。参照矿石吨度价、单烧吨铁成本等常用性价比评价方法，建立、完善铁矿石性价比评价体系。优化烧结矿粉结构，稳定高炉矿石结构。烧结矿粉结构适当增加磁铁矿比例，如伊朗粉、智力粉、南非PMC精粉等碱性磁铁矿种，该矿粉FeO、CaO、MgO等有价成分相对较高，有利于固体燃耗、溶剂消耗的降低，达到降低成本的目的。高炉矿石结构以烧结矿、球团矿和进口块矿为主，并在确保最大限度使用性价比高的进口块矿的同时充分发挥烧结产能，降低烧结固定费用。烧结粉矿配比以软化温度相对较高的磁铁矿粉和软化温度相对偏低褐铁矿进行合理搭配，并配加一部分粒度相对均匀的南非粉矿，改善烧结混合料透气性的同时又促使烧结过程中形成适量的粘结相。根据烧结与高炉上料特点，充分发挥理化性能互补优势，烧结用低硅高铝的低品位矿，高炉用高硅低铝低品位块矿，确保炉渣制度稳定，最大限度提高低品位矿配加比例。高炉布袋灰外销，降低高炉碱负荷和锌负荷。对烧结成品、块矿整粒工艺进行改造，降低入炉矿石含粉率，减少入炉粉末含量，促进高炉顺行。
高炉炼铁 铁钱配矿 结构优化 烧结矿质量
刘康 余映红 龚方泉
方大集团九江萍钢钢铁有限公司
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1263-1266
2015-10-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）