焦炭劣化引起炉况波动的处理实践
针对承钢4＃高炉8月份由于焦炭质量变差引起的炉缸堆积,对炉况波动的处理过程进行分析总结.介绍了通过调整煤气流和洗炉等措施恢复炉况,保持炉况稳定顺行,维护炉缸工作状态的生产实践.要保证外围稳定。稳定原料结构，减少调整次数；工长加大抓料力度，出现问题及时反馈处理；加强设备点检，杜绝设备事故；及时联系包罐，杜绝带铁堵口；细化炉前出渣出铁，适当缩小钻头，控制好出铁时间不超110分钟。做好操作炉型的监控工作及炉体各部位温度检测。在湿熄焦入炉的同时，降低焦炭负荷，控制煤比在125kg/t左右，稳定高炉生产。稳定热制度，减少无计划休风次数，”Si+Ti”均值控制0.35％，物理热＞1465℃，碱度控制中下限1.15。下部吹透中心。风量控制以高炉接受的中上限为标准，稳定富氧操作，稳定产量在6000t以上，保证炉缸的活跃程度。根据炉况状态，如热负荷持续升高，边缘气流的稳定性变差，及时采取适当疏松边缘的装料制度。不能改善炉况状态的情况下，矿批由70t退至68t，并考虑适当缩小带宽。如干熄焦停产时间较长，炉况有持续恶化趋势，则需要降低烧结机钒粉比例，控制铁水含钒0.22%以下，同时配吃部分洗炉剂，改善渣铁流动性。
高炉炼铁 焦炭劣化 炉况波动 操作制度
杨博 陈党杰 向守义
河北钢铁集团承钢公司炼铁部
国内会议
柳州
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1291-1296
2015-10-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）