40CrMn枢轴断裂分析及对策
分析了推土机终传动枢轴在工作时突然断裂失效故障,通过对枢轴的使用工况、宏观断口、光学显微镜金相、断口扫描电镜、力学性能检测等,综合分析表明枢轴断裂为准解理脆性断裂,导致脆性断裂的主要原因为倒角工艺不合理,导致剪切应力集中,增大了缺口敏感性,使倒角处韧脆转变温度提升;另一方面原材料热处理工艺不当,导致力学性能偏低，结合制造工艺提出了确保基体组织均匀性，保证基体具有良好的综合力学性能。对于直径较大的轴类轧制毛坯，在轧制、锻造后，要求充分退火或正火处理，消除轧制偏析、带状组织等不均匀组织。调质淬火加热温度不宜太低，对于大型锻件淬火加热温度要到A c3+30—50℃，使奥氏体均匀化，淬火时冷却速度不宜太慢，对于采用油冷淬火，应开动淬火搅拌泵，并对油换热，保证油温。承受重载、冲击的大型枢轴倒角不应过小，制造工艺上应严格按照设计图样进行倒角，避免刀痕或不良倒角造成的V形缺口存在，本文案例将倒角增大至R3mm，并严格规范倒角工艺，该问题再没发生过。客户使用者，应按照使用说明，在设备可承受的负荷范围内使用设备，且勿在环境恶劣的工况下超负荷长期工作等改进建议。
推土机枢轴 制造工艺 断裂现象 失效机理
冯显磊 翟展新 王丽媛 宋超 王忠 王孟 谢玲珍
山推工程机械股份有限公司
国内会议
2017年第八届先进节能热处理技术与装备研讨会暨中国工业炉学会热处理专业委员会大会
江苏无锡
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58-59,62
2017-05-23（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）