600MW机组冷端监测系统研究与开发
汽轮机的冷端系统的问题严重影响机组的效率和安全运行.为了实时监测冷端系统工作情况,给运行调整和机组检修提供参考意见,挖掘机组潜能,研究并开发了机组闭式循环冷端优化系统.闭式循环冷端优化系统首要解决的就是数据采集的问题，通过加装微型气象站监测数据、空气流量计、凝汽器管束流量计、循环水电磁流量计等监测数据结合运行数据进行计算分析，寻找最佳工况。同时建立相应的计算模型，分别对真空泵性能、凝汽器性能、循环水泵运行方式等进行研究，通过不断的进行试验，逐渐优化，从而实现真空泵性能监测及运行指导、凝汽器性能监测与故障诊断、冷却塔性能监测及评价、循环水泵运行优化指导等功能。闭式循环冷端优化系统分为5个模块，分别为性能诊断、冷端设备检测、冷端设备诊断、运行意见及异常信息。闭式循环冷端优化系统使用以来，实时优化循环水泵调度，使得两台机组煤耗下降约0.4-0.5g/kWh，按年平均利用小时数5000小时计算，年节标煤2640吨，按标煤285元/吨计，年度节省燃煤费用75.2万元;通过凝汽器性能监测及冷却塔性能监测，及时发现凝汽器或冷却塔存在的问题，通过运行或检修手段及时消缺，经济效益巨大。
汽轮机 冷端监测系统 数据采集 功能模块 故障诊断
金勇 项林
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2017-05-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）