石化企业一起污水处理场COD超标事故应急处置案例分析
呼和浩特石化公司污水处理场于2010年连续发生超标污水冲击污水处理场事故,本文主要就其中的4月19日甲醇冲击事故进行分析,查找事故发生原因,总结事故处理经验.建立事故应急长效机制,对污水场长周期平稳运行,有积极的意义.其处置措施为：明确高浓度污水来源，联系生产运行处，要求常减压车间立即停止排放含甲醇的高浓度污水至含油污水系统中，并要求其他厂区各单位减少排水量；联系机动设备处，安排施工队伍，对常减压装置旁污水排水井进行封堵；切换工艺流程，所有污水先进罐中罐，罐中罐暂时起到事故罐作用；放空均质池，将已进入处理单元的超标水返回总入口，减轻生化单元的处理负荷：加大曝气池污泥回流量和鼓风量，增大生化处理吸附降解能力；在雨水池架设潜水泵，将雨水池部分水打至总入口，进行稀释；停止监测池出水外排或回用，关闭出水阀门，将出水溢流至总入口；联系化验室，连续加样，实时监控出水水质和曝气池活性污泥运行情况；尽量腾空雨水池空间，做好超标污水直接进入雨水池准备。通过以上措施的连续实行，经过稀释的高浓度污水在污水系统内循环处理，在4月22日7：00污水场监测池出水COD降至102，恢复正常，保证了全厂生产的平稳正常运行。
污水处理场 化学需氧量 事故处理 应急处置
王铜 徐冰鑫 张继飞
呼和浩特石化分公司,内蒙古呼和浩特010070
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呼和浩特
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2012-09-05（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）