三冲量控制在硫磺回收装置的应用和改进想法
洛阳石化四联合4万吨/年硫磺回收装置的酸性气燃烧炉和尾气焚烧炉的汽包分别利用两炉的废热锅炉的热量产生3.5MPa中压蒸汽供本装置加热以及送往界区外，以及产生0.45Mpa蒸汽来保证装置的保温伴热的正常运行，其运行的平稳与否，直接影响整个装置的安全平稳运行。本文着重介绍了汽包的控制要求、传统三冲量的控制原理、目前硫磺回收装置三冲量控制方案的应用情况和存在的缺陷以及针对缺陷提出的改进思路和具体实施方法：给水流量（质量流量）和蒸汽流量（根据温度、压力条件换算为质量流量）利用计算模块(ADD)进行差值计算，由于测量介质特性不同，在汽包液位平稳时，给水流量和蒸汽流量的差值一定不为0，所以要加一个修正系数使此时的计算块输出为零：根据实际情况计算出汽包液位假液位存在的的大概时间，设为T秒，利用CS3000当中计时器(TM)和计算器(CALCU)对流量差值进行采样（由于采样时间用得是秒，而流量一般单位用KG/H所以在这之前要对差值进行单位转换），将采样数据存储到BDSET-2L参数存储模块对流量差进行储存，该参数模块有32个参数存储，初始的T（如果T>32秒可用两个或更多的该参数模块）秒采样周期内，依次存储最新的流量差值，同时通过计算模块计算出所有值的总和，到了第T+1个采样周期，总和将最新的流量差值替换第一个流量差值同时所有参数依次向前移动，从而实现流量差值的累计；根据实际情况计算某一液位汽包横截面积S，由于汽包形状为卧罐，s随着液位的不同也在变化着，但实际要求控制的液位为汽包中部，高度为15公分，s的变化范围很窄可近似认为s不变，取中间最大横截面积Smax，通过计算块算出v/s．即得出理想的前馈液位修正值，从而实现三冲量控制。
石化厂 硫磺回收装置 三冲量 汽包控制
任志光
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2014-11-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）