少水、节能新型冷轧堆染色技术的产业化开发技术报告
冷轧堆染色技术以其设备投资少、基建费用低、适应性强、用水量低、能耗低、染料利用率高、污染少、染色产品布面效果好、色泽饱满经受工业水洗而不褪色，被广泛应用于服装面料、家纺、毛巾及其它纺织品的生产。研究开发适合于冷轧堆染色的低温渗透剂、助溶剂、分散稳定剂，提高染料与助剂的相溶性;对冷轧堆染色用活性染料的复配或拼混增效作用进行研究，提高固色率和提升性能，优化冷轧堆染色工艺条件，提高左中右、前后色差、内外层染色的均匀性，降低色差;结合工艺调理比例泵、均匀轧车、低张力同步装置等关键装置，确保染料、助剂配比的准确性和染液浸轧的均匀性，扩大品种适应性;从而达到节约能源，实现清洁生产的目的。目前冷轧堆染色工艺使用水玻璃和烧碱的混合碾液是必须的，水玻璃起到了缓冲碱剂的作用，对延长活性染料在碱性条件下的稳定时间非常有利。冷轧堆染色所选用的染料应具有较小的直接性，较强的常温反应性和渗透性，拼染的同组染料应具有相近的同步上染率，相近的同步固色率，相近似的水解率，具有较长的碱性条件下染液稳定时间及较短的堆置固色时间。冷轧堆染色自开发以来，色差稳定，布面饱满，品质高，能耗低，染料利用率高，取得可观的效益。
纺织品 冷轧堆染色 活性染料 固色率 水解率
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2011-08-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）