投资省烧煤少尾气利用效益最好--介绍工业副产石膏行业最节能的尾气利用技术和设备
蚌埠华东石膏有限公司主要从事柠檬酸石膏和脱硫石膏的生产工艺科研和产品生产。生产建筑石膏一般是用煤作热源锻烧，排出的尾气温度在200-300℃。以前大家都不重视它的再利用，白白排放掉了，既浪费能源，又污染环境。 锻烧尾气利用有两个问题必须解决，一是200℃多度的尾气温度要能达到尽可能高的效果;二是消除尾气中碳微粒对石膏粉白度的不利影响。经过多年的试验、改进和完善，已经掌握了成熟的锻烧尾气再利用技术和配套先进的生产设备。 在提高热效率方面，采用了脉冲式气流干燥的方法，它的热效率是回转干燥的20倍以上。把工业副产石膏和锻烧尾气同时送入脉冲式气流干燥中，不仅脱去了全部游离水，同时石膏的料温达到80℃以上，这种温度的石膏再进入炒锅锻烧，能够稳定地控制质量，而且比天然石膏的煤耗还少，生产一吨柠檬酸建筑石膏只需煤63kg左右，与传统设备相比节煤50％左右。如果用此技术和设备生产其它含水量较少的工业副产石膏，例如游离水含量15%的脱硫石膏，煤耗只要48kg/t左右。 在解决锻烧尾气有可能对石膏粉白度产生不利影响的问题上，采用在气流干燥中引入活性氧，它与高温蒸气一起活化了碳微粒，使之变为活性碳，它可吸附一部分石膏粉的黄色，有增加石膏粉白度的效果。
建筑石膏 尾气利用 气流干燥 活性氧
蚌埠华东石膏有限公司
国内会议
第六届工业副产石膏综合利用技术交流会暨石膏领域设备技术产品推广会
山东蓬莱
中文
159-165
2014-04-16（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）