基于PLC控制和变频调节的锅炉燃烧自动控制技术
采用基于PLC控制和变频器调速的变频调节技术,锅炉燃烧调节主要任务是根据负荷变化的需要，及时调整燃料供给、燃料燃烧所需的空气量并保持良好的燃烧工况。采用基于PLC控制变频器构成的变频调速技术，以可编程控制器(PLC)为主要控制核心，电机变频调速装置为主要执行机构的锅炉变频调速系统，将燃煤工业锅炉传统的粗放的人工调节方式改变为智能化、精确化、自动化调节，对锅炉压力(或温度)、给煤量、鼓风量、引风量、炉膛负压和烟气含氧量等参数实行闭环自寻优控制、动态调整，保证锅炉在所需负荷下燃烧充分、工况稳定。锅炉变频调速系统主要由可编程控制器(PLC)、变频变压调速器、电机、测量仪表及变送器4个部分构成，采用闭环控制模式。用户还可根据需要增加具有显示、记录、监控等功能的上位机。该方法实现燃煤工业锅炉的燃烧自动控制,提高锅炉燃烧效率,进而提高锅炉热效率.利用变频器的节电功能,降低锅炉水泵、风机的运行能耗.
锅炉 燃烧过程 自动控制 可编程控制器 变频器
姚庆军
江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院,扬州 225002
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327-331
2012-12-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）