压力容器封头制造缺陷产生的原因分析及对策
压力容器封头制造过程中,随着材料、压制工艺的不同,会产生裂纹、鼓包、过烧、折皱、减薄、划伤、纵向开裂、凹坑等制造缺陷.本文分析了各种缺陷产生的原因,总结了控制缺陷产生的主要措施,封头压制过程中，受力复杂，容易产生各种各样的缺陷。根据不同缺陷形成的原因，做好预防措施，是保证封头质量的重要环节。防止鼓包产生的措施包括:采用二次拉伸工艺，减少残余应力等，减薄的控制主要在制造工艺上，整体减薄要考虑配料厚度是否足够，开裂控制采取的措施有:严格控制材料质量，材料的机械性能、化学成份等，并对可修复的缺陷,介绍了修复方法，并举例之粗鼓包缺陷可采取液压回顶的方法进行修复，裂纹可通过打磨消除，轻微的折皱也可进行打磨消除。
压力容器 封头工艺 缺陷分析 修复方法
徐亮
武汉市锅炉压力容器检验研究所,武汉 430023
国内会议
海口
中文
561-564
2012-12-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）