百万吨级煤直接液化关键技术及示范
神华煤直接液化项目是世界首套百万吨工业性示范项目,在工程化过程中,解决了防止反应器沉积、高差压减压阀的磨损以及煤浆加热炉等关键设备的结焦等技术难题,实现了安全稳定长周期满负荷运转,2011年实现了盈利,达到了世界领先水平. 神华集团通过BSU,PDU以及直径为1m的冷模反复试验，确定了反应器形式及内构件尺寸，攻克了反应器内矿物质沉聚这一世界性难题。从以流体力学为基础，研究开发合理的减压结构、改变操作参数，降低介质固含量、优化控制方式，提高减压阀使用寿命、研究开发适合大型化的超硬材料四方面着手开发煤直接液化高温高差压减压阀。煤浆加热炉)为防止结焦，炉管表面温度低于450℃（实际操作经验值）。为防止冲刷，考虑到其他国家之经验，管内平均流速应低于以下值：煤浆相空塔速度：1.9m/s，混合相空塔速度：7.0m/s。管内的流动状态应为气泡流，气体滞留系数也为0.38～0.6，则G/L02-o0.4Nm3/kg。
煤炭 直接液化 反应器 加热炉 高压分离器 设备维护
舒歌平
中国神华煤制油化工有限公司 北京 100011
国内会议
徐州
中文
1220-1232
2012-10-06（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）