索风营水电站大型地下洞室施工创新回顾
本文介绍了索风营水电站地下厂房洞室群施工采用新技术、新材料、新工艺、新结构的应用，以及设计优化和“立体多层次”施工及行之有效的管理，减少了地下厂房洞室规模，改善地下洞室群的整体稳定性，节省工程投资，使原计划22个月的主厂房开挖工期提前了8个月，为首台机组提前4.5个月发电打下了坚实的基础，技术效益、社会效益和经济效益极其显著，窑洞式出线站的布置为水土保持和环境保护的典范，窑洞式出线站布置，无需征地、利于环境保护和水土保持，在洞室群加固处理中，首次提出了直壁岩锚梁板等新型结构，岩锚梁等部位采用了镜面混凝土工艺，将低发泡聚乙烯闭孔泡沫板垫层料、塑料盲沟等材料应用于工程。各成果的成功应用，提高了大型地下洞室施工水平，保障围岩稳定，取得了提高工程质量、节约工程投资和缩短工期的综合效益。
水电站厂房 地下洞室 施工技术 加固处理 围岩稳定
吴成滨 唐英
贵州乌江水电开发有限责任公司索风营发电厂 贵州修文 550200
国内会议
水电工程大型地下洞室关键技术研讨会暨中国水力发电工程学会水工及水电站建筑物专业委员会2012年年会
北京
中文
321-328
2012-09-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）