炼油ORION生产调度优化系统的开发与应用
本文简要介绍了炼油ORION生产调度优化系统在九江分公司的开发和实际应用.该系统利用SMES系统、实验室管理信息系统、原油评价数据库等平台,将计划下达、生产运行、质量分析、物料平衡、氢气平衡、瓦斯平衡等紧密地结合起来,实现了生产调度过程的优化,取得了较好的应用效果.九江分公司ORION调度优化系统的成功开发和应用提升了生产组织的精细化水平，为公司的优化生产、降本增效提供了有力支撑，取得了较好的社会效益和经济效益。基础数据的积累和维护非常重要。好的应用软件，如果基础数据长期得不到更新，就不能真实的反映实际生产情况。炼油加工是连续性的、动态的过程，影响炼油生产的可变因素很多，较为突出的就是装置收率和产品性质的变化。如催化裂化装置操作条件发生变化后，液化气、汽油、柴油收率都随之变化，对下游装置及全公司的物料带来较大影响。在实际运行过程中，每周应根据各装置的实际收率，对模型进行校对，使之随时贴近生产，指导生产。在系统的开发过程中，九江分公司全过程参与，积极配合、反复沟通，完成了一些既与生产实际相结合，又方便快捷的功能。如针对装置间直供料较多的情况，建立了多种应用模型，真实的反映了企业的生产情况，也开拓了九江分公司在生产管理上的思路。
炼油企业 生产调度 系统优化 软件开发
闻德忠
中国石化九江分公司,江西九江32004
国内会议
青岛
中文
104-109
2012-09-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）