浆料固含量和颗粒配比对重结晶烧结SiC的影响
重结晶烧结SiC(RSiC)晶界纯净,无第二相,气孔大多为开孔,是理想双连续相复合材料的陶瓷相,获得不同孔隙率性能优良的SiC陶瓷是制备双连续相复合材料的关键.以粒径为140和5μm的SiC为原料,调节粗细颗粒质量比和浆料固含量制备浆料并进行注浆成型,在2350℃条件下烧结后获得RSiC陶瓷材料.研究粗细颗粒质量比和浆料固含量对RSiC陶瓷材料孔隙率以及力学性能的影响.研究发现,随着粗颗粒的增多,孔隙率增加,压缩强度和抗弯强度下降;随着浆料固含量的增大,RSiC陶瓷材料的孔隙率下降,压缩强度和抗弯强度提高.通过调节工艺参数,可获得孔隙率不同的RSiC陶瓷材料,孔隙率最低为16％,最高为37.5％.
重结晶烧结碳化硅陶瓷 注浆成型 孔隙率 力学性能 颗粒配比 浆料固含量
梁宇恒 朱时珍 王扬卫 刘玲 马壮
北京理工大学冲击环境材料技术国家级重点实验室,北京100081
国内会议
广东清远
中文
524-527
2014-11-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）