双水平井蒸汽辅助重力泄油注汽井筒关键参数预测模型
依据普通水平井注蒸汽井筒内参数预测模型,结合双油管质量流速耦合计算,推导出SAGD循环预热及生产过程中,不同管柱结构组合条件下注汽井筒内蒸汽流动的质量守恒、能量守恒及动量守恒方程,建立了双油管注汽井井筒沿程参数计算模型.利用该模型对某SAGD注汽井循环预热过程中井筒内沿程温度、压力等参数进行了计算,结果与现场监测结果吻合,证明了模型的准确性.利用该模型计算得出现有管柱结构下SAGD循环预热阶段最低注汽速度为60t/d,注汽井最大水平段长度为564m;针对现有管柱结构在SAGD生产过程中为两段式配汽,A点存在段通及点窜风险等缺点,对现有水平段内的长、短油管组合进行了优化,优化后的短油管下入水平段A点后150m、长油管下入水平段B点.数值模拟结果表明,采用优化后管柱结构组合,在SAGD生产阶段可实现三段式配汽,有效降低了A点段通及点窜风险.
油藏开采 蒸汽辅助重力泄油法 注汽井筒 参数预测 管柱结构
吴永彬 张霞林 李秀峦 蒋有伟 王红庄
中国石油勘探开发研究院提高采收率国家重点实验室
国内会议
北京
中文
356-366
2012-10-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）