托盘管理在番禺34-1导管架建造项目中的应用
随着海洋石油工程的发展,海上油气的开发也从浅海逐渐向深海区域延伸,大型深水导管架的建造项目也就逐渐增多.参考已经完成和正在建造的大型深水导管架项目,都采用传统导管架的建造方式,建造周期较长、场地占用率高、资源协调性差、生产效率低、频繁补料的缺点还是存在.本项目中,借鉴托盘化管理的思路,将导管架进行中间产品分解,很好的解决上述问题.番禺34-1导管架建造是一项多工种、多工序、结构相对简单的综合性作业，传统的建造方法是，按照产品所处的区域位置分类成组，先进行导管腿接长，后进行立片和水平片的预制，然后是各种附件装置和功能系统调试。按照这种传统的方法建造导管架，其建造周期较长、场地占用率高、资源协调性差、生产效率低，不能适应目前项目的工期及设备资源、场地建造区域等的要求。进行番禺34-1导管架建造项目前期准备工作时，分析出后期建造过程中的各个瓶颈，确定托盘管理的思路。以导管架加工设计为核心的生产技术做了充分准备，将导管架生产转化为以相同族性的中间产品为对象的大批量生产，把各附件作为导管架本体的延续和补充，对庞大的导管架产品进行分解、扩散、组合，以实行平行交叉的作业，缩短建造周期。通过分解，把番禺34-1导管架产品划分成各类中间产品，作为导管架生产的生产单元；经过扩散，把各类中间产品以及扩散定点制造的外协件在场内完成综合性的总装，逐级有序的组合成完整的导管架产品，这就是番禺34-1导管架“托盘”作业的全过程。
海洋石油平台 导管架 建造项目 托盘管理
沈留兵
南海深水天然气开发项目组
国内会议
中国石油学会石油工程专业委员会海洋工程工作部2012年工作年会暨技术交流会
北京
中文
418-424
2012-09-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）