乙烯裂解炉翅片管腐蚀穿孔失效原因分析
本文以穿孔部位的对流段翅片管为分析对象,进行了宏观分析、材质分析、翅片管金相组织分析以及腐蚀物质成分分析,阐明水平放置的翅片管遭受高温硫的腐蚀以及冷凝水的腐蚀,长期反复这样的腐蚀过程是导致翅片管腐蚀穿孔的主要原因,并提出预防与维护的具体措施，在定期停炉清焦期间和检修过程中，在用过热水蒸汽进行吹扫处理后，将采取用氮气对对流段管线进行吹扫，吹扫完成后对预热对流段炉管采取氮气保护措施，防止空气窜入减缓腐蚀的目的。强化对操作工裂解炉的操作知识培训，平稳优化操作，同时加强特护巡检，提高巡检质量。引进在线检测新技术，定期检验炉管壁厚，检测炉管运行状态。在操作上，提高烟气温度，降低翅片管的外部腐蚀。该翅片管已发生局部腐蚀穿孔，针对腐蚀部位附近的2根翅片管也进行了测厚检查，也发现多处明显减薄，最大减幅36％，因此考虑炉管整体已使用15年，已达到炉管的设计使用寿命105h，接近寿命末期，建议相关部门备管，择机整体更换翅片管。
乙烯裂解炉 翅片管 腐蚀穿孔 设备维护
位卫卫
中国石化天津分公司烯烃部,天津300271
国内会议
北京
中文
476-479
2011-10-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）