影响快走丝线切割加工质量的因素分析
线切割加工质量是指通过线切割加工后,零件获得的加工精度和表面质量.其中加工精度和表面粗糙度Ra是主要的加工质量评价指标.通过从设备、材料、电极丝参数、切割方法等方面,对影响快走丝线切割加工质量的因素进行了分析,建议在每次加工之前必须检查机床的工作状态，需要经常检查导电块及导轮槽是否拉伤，检查贮丝筒的传动轴承是否松动、转动失灵等，以便及时更换。在采用线切割工艺加工模具应尽量选择CrWMn,Cr12MoV等合金钢。快速走丝时，多采用0.10mm-0.25mm直径的钼丝;采用铜丝时，电极丝直径稍微粗些。走丝速度应通过工艺试验以确保其处在一个合理的范围内。采用伺服进给方式，必须保证零件的进给方向上的进给速度等于零件蚀除速度，并保证一定的放电间隙。上完新丝要用紧丝轮紧丝，加工前要检查电极丝的张力，在保证不断丝的情况下尽可能张紧电极丝。在切割锥度零件后及再次加工前，应用电极丝垂直校正器对垂直度进行校正。零件的装夹、切割路线的设计和切割工艺的编排，都会影响零件的加工质量。对实际采用的切割方法进行总结、改进，对于提高切割质量和生产效率是行之有效的一种途径。快走丝线切割机工作液一般采用乳化油与水配制而成，配制比例视工件厚度而定，可通过热处理前预先加工穿丝孔，从零件内侧进行切割来避免内应力造成的断丝;如果不是材料本身的问题，可通过打磨去除不导电物质后再进行切割;选择合理的加工参数和工作液浓度;勤检查、调整电极丝张力等措施来预防断丝的发生。
快走丝线切割 加工精度 表面粗糙度 质量评价
张立岩 李伟 赵志宇
黑龙江华安机械有限责任公司 黑龙江齐齐哈尔161046
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2010-10-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）