316L不锈钢埋件焊接
广西防城港核电厂一期工程常规岛土建工程循环水进排水管沟伸缩缝两侧预埋材质为316L的不锈钢埋件,砼浇灌前必须完成该埋件的预制焊接工作,根据有关规范编制了4份316L不锈钢焊接工艺评定方案,进行了焊接工艺评定件的焊接、力学性能及理化试验,焊接时电源极性采用直流反接，起弧点避开点固焊缝位置，焊接时采用小的焊接线能量进行焊接，施焊过程中采用红外线测温仪控制层间温度≤100℃，按规范进行焊条烘焙，重复烘焙不得超过两次，焊工凭焊接领料单领取焊条，使用时置于焊条保温筒内，并通电保温，随用随取，每层焊缝厚度不大于焊芯直径。剩余焊条及时退回焊材库。焊接过程中，应注意接头和收弧质量，收弧时应缓慢，避免产生弧坑裂纹，且收弧时应将弧坑填满。熄弧和引弧在焊道上，不允许在被焊件其他表面引燃电弧、试验电流等。焊接过程中，焊工应对每一层焊道进行仔细的清理检查，对发现任何影响焊接质量的缺陷必须完全清除干净。风速≤8m/s，环境温度>0℃，相对湿度≤90％。施工过程中特别注意316L不锈钢材料的防护，设置不锈钢专属区域且单独存放及组对，不得与其他材料混放、不得与碳素钢材料接触，打磨及清理采用不锈钢刷、铜刷或铝基无铁砂轮片，采用不锈钢专用记号笔进行试件编号。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的焊渣及两侧飞溅物，认真自检。焊接完成48h后检查结果作为验收依据。该批埋件进行100%自检及专检。不得存在未焊满、咬边和接头不良等缺陷，表面不得存在气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷，裂纹的检查采用5倍放大镜并在合适的光照下进行。外观验收不合格的焊缝，不允许进行其他项目检验。在316L不锈钢埋件的焊接过程中加强层间温度控制、减少焊接线能量，能够获得满意的焊接接头。该方案经过焊接实践证明是安全、可行的。
不锈钢埋件 焊接工艺 层间温度 接头性能
韩方伟
安徽电力建设第二工程公司,230601
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192-194
2011-11-26（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）