会议专题

迁安中化剩余氨水除油工艺运行情况分析

迁安中化煤化工有限公司有两套不同的剩余氨水除油工艺.本文对比了两套处理工艺除油效果,以及除油设备日常运行、维护的优缺点.一、二期配备了4台300m3的机械化澄清槽和4台处理量20m3/h的除焦油器。4台机械化澄清槽和4台除焦油器全部在用,且连续运行。操作工通过控制机械化澄清槽液位和调节除焦油器堰板高度,来确保除油效果。三期则配置了两台750m3焦油氨水分离槽和2台处理量40m3/h陶瓷管过滤器。2台焦油氨水分离槽l开l备,每季度倒用一次;2陶瓷管过滤器l开l备,每周倒用2次。操作工通过控制焦油氨水分离槽液位和对陶瓷管过滤器进行反洗,来确保剩余氨水除油效果。从两种工艺运行模式的设备能力配备来看,均能够满足生产需求。其中一期的除焦油器处理能力配备略高于三期的陶瓷管过滤器;三期的焦油氨水分离槽处理能力配备略高于一期的机械化澄清槽。通过对比处理效果不难发现,一、二期剩余氨水焦油含量平均22.54mg/l,三期剩余氨水焦油含量平均27.66mg/l,两种工艺除油效果均能达到<150mg/l的设计要求。其中除焦油器工艺,除油效率较稳定,基本保持在30%以上;陶瓷管过滤器在最初使用时,除油效率较高,但随使用年限的延长,其除油效率呈一定的下降趋势。综上所述,两种剩余氨水除油工艺都有较好的除油效果。除焦油器的除油效率稳定,陶瓷管过滤器的除油效果会随使用年限有一定的下降。除焦油器的日常维护率高,陶瓷管过滤器到使用寿命时,一次性投入检修费用高。

炼焦工艺 剩余氨水 除油设备 运行效率

常晓

迁安中化煤化工有限责任公司

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中国炼焦行业协会成立二十周年庆祝大会暨2014年六届二次理事大会

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393-394

2014-05-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)