二氧化钍箔片制备技术研究
二氧化钍箔片是用于新型反应堆的模拟燃料芯块,其厚度仅为0.5～1mm,直径为17～31mm,成型难度大、烧结变形严重.本文采用粉末制粒、成型及烧结三道主要工序制备二氧化钍箔片.对不同方法制得的粉末进行箔片生坯成型,通过比较箔片的表面质量判断制粒方法的优劣,用成型获得的箔片进行包括箔片装料方式及温度控制的烧结工艺研究.结果表明:二氧化钍粉末中添加适量聚乙烯醇黏结剂后进行制粒和成型,能克服由于箔片强度低而生坯脱模开裂的问题,从而获得表面质量较好的二氧化钍箔片生坯,同时采用“块夹片”的烧结装料方式,并延长低温保温时间,可获得满足尺寸要求且表面平整的箔片.
核燃料 二氧化钍 箔片制备 制粒技术 成型工艺 烧结工艺
茹利利 何亚斌 郭洪 刘文涛 蔡振方
中核北方核燃料元件有限公司,内蒙古包头 014035
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443-448
2014-11-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）