闪速炼铜余热锅炉炉型改造与优化
文中介绍某铜冶炼厂闪速炉余热锅炉改造原因，在于实际生产过程偏离了原锅炉的设计条件，造成辐射室出口烟气温度偏高，同时锅炉停炉“爆破”清灰现象频繁发生，严重影响工艺系统的作业率。故对其结构实施改造，由于锅炉的前后紧靠着闪速炉上升烟道及电收尘器，其长度受制于上升烟道及电收尘器，其宽度及高度又受锅炉钢架所限，锅炉改造的难度极大。必须将电收尘器移位，才能满足锅炉优化改造的需求。针对余热锅炉本体的改造包括：受热面改造、清灰装置布置的调整、硫酸盐化风喷嘴的调整、余热锅炉钢架改造。通过余热锅炉计算和仿真(CFD)模拟锅炉烟气流动情况后，改造后的余热锅炉，辐射炉膛结构更趋合理，辐射炉膛内烟气流场更均匀，炉膛内结渣现象得到彻底的改善。过程及改造后的效果,并采用当今最先进的CFD仿真技术优化余热锅炉炉型结构和盐化喷嘴设置位置. 改造后的余热锅炉自投用以来，历次炉内点检记录表明，锅炉工艺改造达到了预期的目的，彻底杜绝改造前的烟灰结块、定期爆破清理的现象，而且烟气温度的控制值都符合设计条件要求。
铜冶炼厂 闪速炉余热锅炉 技术改造 结构优化 温度控制
宋冬根 杨平 鞠霞
中国瑞林工程技术有限公司,江西南昌 330031
国内会议
中国石油和化工勘察设计协会热工设计专业委员会、全国化工热工设计技术中心站2014年年会
青岛
中文
199-204
2014-11-14（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）