加熱爐管銲接破裂原因分析
本文旨在探讨加热炉炉管进行焊接修补时,母材不断发生裂缝导致焊接困难之原因.某石化厂将蒸汽加热至840℃做为裂解石化原料之用,该加热炉之辐射段使用Fe-Cr-NiHP-Nb耐热钢做为材质,使用约5年后因局部膨胀进行切除并焊接新管,但在焊接过程发现近焊道之母材不断产生裂缝导致焊接困难.为了解其破裂之原因,进行相关之破损原因分析.研究分析方法包括外观观察、成分分析、光学显微镜观察、扫描式电子显微镜/能量散布光谱仪观察分析、微硬度测试、拉力试验、冲击试验等.经分析结果显示加热炉炉管材质不管机性或金相组织已明显劣化,M7C3、M23C6、NbC等碳化物已转变及聚集变成粗大之M23C6、Ni-Nb-Si化合物等相,常温下变得相当脆,任何外力冲击或焊接热冲击现象都会使炉管脆裂,且外壁已有潜变,内壁有疑似高温氢攻击或潜变现象,建议应避免操作不稳状况,起停机时应尽量以最慢速率升降温,另外应尽快全面检修并换管.
石油化工厂 加热炉管 焊接裂缝 破裂机理
陳國銘
中鋼公司鋼鐵研發處
国内会议
2014年海峡两岸破坏科学与材料试验学术会议暨第十二届破坏科学研讨会、第十届全国MTS材料试验学术会议
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1-11
2014-10-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）