一钢厂转炉一次除尘改造及实践

摘要：

本文简要介绍了转炉炼钢的工艺流程，对新钢公司一钢厂3座100t氧气顶底复吹转炉的现状进行了分析，针对除尘问题进行了改造，包括取消现有的溢流文氏管，重力脱水器，改造为高效喷雾洗涤塔，在高效洗涤塔及二文中改用大流量防堵塞喷嘴，脱水器改造等，提高了除尘系统的效果，有效减少和杜绝现场炉口烟尘外溢，及厂房屋顶冒黄烟效果，同时外排烟尘及达到环保要求，提高煤气回收量10m3/t钢，转炉煤气含量<20mg/m3，延长了风机叶轮的清灰周期，由原20天/次左右，提高到40天/次，提高了转炉生产作业率，每年提高钢产量8000吨，同时减轻了员工的作业强度。减少水处理量。一文、二文冷却用水量由500t/小时，减少为360t/小时，每小时可减少用水量200吨。

关键词： 转炉炼钢 复吹氧气转炉 除尘系统 设备改造

作者: 刘洪 胡道丰 邱艺灵

作者单位: 新余钢铁集团有限公司 江西新余338001

会议类型: 国内会议

会议名称: 2014年十一省(市)金属(冶金)学会冶金安全环保学术交流会

会议地点: 太原

会议语种:中文

页码: 354-356

在线出版日期: 2014-09-17（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）