300MW低氮燃烧改造后运行分析
平顶山姚孟发电有限责任公司＃3, 4锅炉为1987年投产的300MW半塔式中间再热直流锅炉，改造前NOx排放浓度在800-900mg/m3(标态6％氧量)，远不能环境保护部发布的《火电厂大气污染物排放标准》中的规定。2014年4月该公司对＃3,4锅炉进行低氮燃烧改造，燃烧器整体更换为分级低NOx直流燃烧器，尾部增加脱硝装置，改造后烟囱入口NOx排放浓度控制在100mg/m3以内(标态6%氧量，以下类同)，满足国家环保对排放的要求。姚孟电厂＃3，4锅炉是由比利时考克利尔钢铁公司制造的半塔式中间再热直流锅炉，原设计为锅炉炉膛四角布置了四个13米高、由七组喷嘴组成的直流式喷燃器，每组包括五个煤粉喷嘴、两个燃油喷嘴，燃烧器的运行方式为直吹式四角切圆燃烧。 本次改造将对＃3, 4锅炉的燃烧器进行整体更换为分级低NOx直流燃烧器，尾部增加催化还原法脱硝工程。利用上海锅炉厂最新低NOx燃烧技术-复合空气分级低NOx燃烧系统,通过低氮燃烧改造,降低锅炉的NOx排放,控制环保参数的达标;通过燃烧配风调整降低了锅炉飞灰可燃物;燃烧器的整体更换增加了锅炉抗扰能力,并且将NOx排放降低50％,节约了脱硝装置的资金的投入,达到了节能的目的.
燃煤电厂 燃烧器 低氮燃烧技术 设备改造
吴广参
中电国际姚孟发电有限责任公司
国内会议
济南
中文
324-329
2015-04-14（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）