330MW机组低氮燃烧改造后的控制系统优化
在各种低氮技术中,低氮燃烧技术依靠能有效的降低热力型NOx,并且不像选择性氨法脱硝(SCR)等后期技术需要持续的成本投入,已经成为很多电厂的首选.而低氮燃烧器改造后将影响和改变锅炉的燃烧特性及配风方案,对锅炉的压力控制系统、温度控制系统、燃料控制系统都产生了影响.只有进一步的控制优化和调试改在才能使其与原有的系统重新匹配、并使其作用得到更好的发挥. 本文以天津国电津能热电厂低氮燃烧器改造后的锅炉为研究对象，通过燃烧优化闭环控制系统，逐渐探索适合的最优控制规则。将最优控制规则指令引人到DCS控制系统，结合DCS系统优化，形成了最终的优化逻辑。本文所提出的控制系统优化方案一定程度的减少了低氮燃烧器改造对再热温度、负荷变化速率等重要参数的影响，增加了机组的稳定性和经济性。燃烧优化系统的精准测量装置有些还处于调试阶段，不能提供最终的数据和趋势。等全部调试完毕后，就可有更全面的数据挖掘，生成更全面的规则。燃烧优化和DCS逻辑的数据切换虽然可靠速率限制、质量判断等辅助逻辑起到了缓冲作用，但还做不到无扰切换。对DCS逻辑的修改还有很大的空间需要继续研究。
燃煤电厂 低氮燃烧器 设备改造 控制系统
刘达 杜岩 刘捷
天津国电津能热电有限公司 天津 300300
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济南
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330-337
2015-04-14（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）