炼厂化验室使用色谱法测定安全气探讨
炼化装置在检维修过程中需要对装置内部的气体介质进行检测,保证在作业过程中不会发生着火、爆炸等事故,对于气体的检测目前由于没有现成检测的较好的手段,采用炼厂生产过程中对气体检测的办法,对气体介质有一定的指导作用.气体的取样对于分析结果的准确度十分重要，目前大部分的管线或罐内气体取样不规范，造成样品不具备代表性，造成分析结果的不真实，只有通过合理的气体取样器才能够取得比较理想的样品，特别是安全气的测定就更为重要。按照炼厂气的方法测量安全气会发现准确度不够，因为炼厂气测量各个装置的组分相对比较稳定，另外，各个方法也是根据不同的组分进行订购标准气体，所以对于测定结果比较准确，而安全气测定如果采用炼厂气的方法误差就会较大，如果在管线置换过程中测定单一组分时，如氮气置换过程中，测定氧气的含量或氢气的含量时，采用外标法是比较准确的，同时应使用合适的外标气体。仪器的状态应及时进行检查，比如分子筛柱子在测定氧气含量时，碰到过测定空气吹扫管线后测定氧含量，结果结果始终在19.0％左右，这样的结果是不允许人员进入装置进行作业的，后发现结果始终不能够达到21%左右，是因为分离空气的分子筛柱子性能减退，氧气和氮气没有很好地分离，造成氮气占了氧气的组分，所以分析结果始终存在偏差，而且大部分测定的气体会没有空气，也没有氧气和氮气同时这么大，所以误差就会存在。通常气体里面含水会对分子筛的柱子造成较大的影响，一般情况下应对柱子进行加热吹扫恢复性能。氧气会在氢气左右的地方出峰，如果没有一点氢气的时候容易出现判断错误，造成将氧气当做氢气出结果，造成误判断。热导检测器的性能会随着使用时间的增长而性能减弱，而计量部门的检验对于热导检测器的性能下降并不能够检测出来，需要订购一定的小含量的标准气体来检测性能，所以安全气对于制定检测下限应该注意，避免导致分析结果偏差较大而导致安全事故的发生。
炼油厂 安全气 离线检测 化验室 色谱法
许峰
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2014-10-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）