H13模具钢氮化层组织形成机理的探讨
本文通过对挤压模具钢H13渗氮层组织的形成机理进行深入分析研究,对挤压模具钢在渗氮中各影响因素进行了全面分析.离子渗氮时，气压通过影响等离子体辉光放电特性对渗氮层的组织和结构产生影响，气压过低或过高均不利于渗氮的进行。同时在整个过程中保持等离子区的低氮势，以避免在表面产生γ＇氮化物的晶核，故此时氮势应恰好仅低于临界值，以使扩散层能被氮所饱和，并且在硬度和深度上不致比通常的扩散层加化合物层降低太多。对H13而言，采用N2/H2=2：1，渗氮温度为540℃，渗氮时间为2h时，选用533～1066Pa的气压是较合适的，渗氮后工件的表面硬度均在1050HVO.3以上，渗层硬度分布平缓，渗氮化合物层厚度最高达9μm，渗氮层总厚度可达0.15mm左右。
模具钢 离子渗氮 渗氮层组织 生成机制
彭少君 张昭强
经阁铝业科技股份有限公司,湖南长沙,410126
国内会议
广东佛山
中文
292-294
2013-09-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）