通过科学系统的工艺优化方法实现效益最大化的创新型解决方案
企业生产运营的潜力造纸企业由多条生产线构成,每条造纸生产线可看作一个系统.企业希望寻求优化方法使生产线达到最好的运行性能。首先，企业尝试将生产畅销、价格好、利润高、质量优的纸种生产线的生产能力最大化。其次，设备的计划性维护和保养以及纸机器材种类的计划性更换等都需要生产线计划性停机。这是每个企业必须经历的“业绩损失”，通常企业非常重视且必须要重视这一方面。 运行优化方案的目的是明显改善生产效率和产品质量。运行性诊断重点关注企业运营的核心，工作流程覆盖企业运营的大部分工段，但是并不能实现完全覆盖。诊断工作重点关注“生产线操作”领域，称为“客户供应管理”。另一重点关注领域是工艺与设备的“维护和保养”。运行性诊断具有重要意义，有助于问题解决者更加深入研究出现问题状况的根源，从而找出问题的根本原因。寻求问题根本原因的目的是制定根本原因解决方案。提出了关于设备检修或升级、过程控制标准、仪器校准或检修、工艺连接件的变化、新增部分设备元件的安装方面的解决方案。 造纸医生对造纸过程质量指标进行诊断，对水分分布、真空靴第三个真空室脱水、顶网和底网的水线项目进行工艺优化，降低真空泵负荷，实现能源节约。提升企业经济效益最大的潜力之一是优化利用排除的热蒸汽。
造纸企业 运行性诊断 工艺优化 能源节约 经济效益
Henry Hu 杨扬
芬兰”造纸医生”团队
国内会议
北京
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144-182
2015-09-17（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）