多喷嘴气化技术渣水处理工序优化改进
多喷嘴水煤浆气化工艺是以纯氧和水煤浆为原料,采用气流床反应器,在加压(2.0MPaG～6.5MPaG)、高温(～1300℃)、非催化条件下进行部分氧化反应,生成以CO和H2为有效成分(干基含量约为82％)的粗煤气.为了将气化及煤气初步净化工序产生的黑水进行回用，需将其所含的固体和溶解的气体分离出来，并将黑水所含的热量加以回收。多喷嘴气化技术渣水处理的核心设备是蒸发热水塔，采用蒸汽与返回灰水直接接触工艺，具有灰水温度高、蒸汽利用充分、耐灰渣堵塞、节能、运行周期长等特点。 本文结合宁波万华的气化生产情况，针对灰水系统的生产情况进行总结。指出了水系统中的氮含量较高、悬浮物高、盐度高的问题，给出了采用高质量的高压氮气吹扫切断阀、所用的絮凝剂的选择必须遵循价廉、易得、高效、使用量少、生成的絮凝物易沉降分离的原则、将一部分闪蒸汽送至汽提塔，减少S4蒸汽用量，另一部分经过换热，将闪蒸出来的蒸汽进行冷凝，然后重新返回灰水系统的改进措施。 通过上述改进，渣水处理工序外排的废水中氨氮含量大大降低，灰水中的悬浮物含量也得到了明显的控制，降低了变换汽提塔的S4蒸汽消耗，工序的补水也降低了很多。节能降耗的同时，渣水处理工序长周期稳定运行得到了明显提高。
水煤浆 气化工艺 渣水处理工序 运行故障 技术优化
杜清君
烟台万华聚氨酯股份有限公司,山东烟台264006
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2012-09-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）