超精密切削加工表面粗糙度影响因素的实验

摘要：

为了优化超精密飞刀切削加工表面的粗糙度,对超精密飞刀切削加工主要参数的变化进行了实验研究.根据超精密飞刀切削加工机床加工原理,分析了影响加工工件表面质量的因素.使用控制变量法对不同的切削参数进行了实验和理论分析的对比,以寻找最优加工参数组合.实验显示:加工后的工件表面粗糙度和表面刀纹对低主轴转速、较高的进给速度比较敏感,而对切削深度较为不敏感;同时转速400 r/min,进给速度60μm,切削深度6 μm时,加工后的工件表面粗糙度均优于7.5nm,并且基本不存在加工刀纹.实验结果表明,合理选择飞切加工切削参数可以保证加工表面粗糙度及效率。

关键词： 超精密切削机床 工艺参数 表面粗糙度 加工刀纹

作者: 毕果 孙郅佶 张剑锋 王振忠 安晨辉

作者单位: 厦门大学物理与机电工程学院,福建厦门361005 厦门大学物理与机电工程学院,福建厦门361005;成都精密光学工程研究中心,四川成都610041 成都精密光学工程研究中心,四川成都610041

会议类型: 国内会议

会议名称: 2015年光学精密工程论坛

会议地点: 长春

会议语种:中文

页码: 266-271

在线出版日期: 2015-07-09（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）