激光高速冲击点焊的工艺实验
将激光诱导冲击波作为一种驱动加载方式运用于高速冲击点焊,以研究厚度小于100μm的异种金属箔板组合的固态点焊连接.设计并搭建了激光高速冲击点焊实验平台,实验中选择30μm的钛箔和T2紫铜为复板,100μm厚的铝箔为基板,对影响激光高速冲击点焊连接质量的主要工艺参数,包括碰撞角度、复板的飞行距离和冲击速度进行理论和实验研究.利用显式有限元软件AUTODYN中的光滑粒子流体动力学(SPH)法数值模拟了激光高速冲击点焊的焊接过程,结果显示随着飞行距离和冲击速度增大,焊接界面的形貌逐渐由平直状过渡到微波状,以至变成漩涡状,最后成功复制出了中心未连接区域和环状焊接区域.此外,通过观测非连接区域和焊接区域的剪切应力和有效塑性变形,发现当复板和基板碰撞界面处的剪切应力方向相反,且有效塑性变形大于0.4时,才能实现有效的固态冶金结合.
激光高速冲击点焊 工艺参数 焊接质量 数值模拟
张洪峰 王霄 钱清 李建文 刘会霞
江苏大学机械工程学院,江苏镇江212013
国内会议
长春
中文
297-304
2015-07-09（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）