脱硝氨逃逸的危害及美国热电CEMS检测技术
某电厂6号机组装机容量为600MW,脱硝投产前期A、B侧空预器压差一直稳定在1.1kPa左右,脱硝SCR反应器出口氨逃逸值长期不稳定,要么大幅波动,要么固定底部不变,仅有少部分时间数值与运行工况调整逻辑符合.随着机组运行时间的延长,从一年期曲线看,氨逃逸值波动重心也在逐步提高,A、B侧空预器压差也在逐渐上升,当机组在高负荷时,6A压差达到2.2kPa左右,6B压差更是高达3.0kpa左右,致使拍炉引风机、一次风机多次发生抢风现象,导致炉膛负压剧烈波动,运行调整难度加大.其中6B引风机因抢风过程中过电流,导致其变频器B2功率单元故障,造成其最大出力受限制,若再有其他功率单元故障,就会造成变频器跳闸甚至机组非停.为防止＃6机组因预热器压差较大,造成的一系列问题扩大,只能将＃6机组采取限负荷运行.想防患于未然，必须从根本的问题氨逃逸入手，调整机组进入SCR区的风量分配，氨喷入量的平均分配、脱硝区域温度控制、催化剂性能的保养和再生、脱硝效率等，尽量控制氨逃逸数值在很低的范围。
热电厂 脱硝反应器 氨逃逸现象 烟气自动监控系统
吴德明
杭州赫喜科技
国内会议
2016燃煤电厂超低排放形势下SCR(SNCR)脱硝系统运行管理及氨逃逸与空预器堵塞技术交流研讨会
杭州
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603-607
2016-01-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）