超级压光机的手动换卷操作及其接纸制作技术
本文提供了一种超级压光机的手动换卷操作方法及其接纸接头制作方法,其目的是提供一种制法作方简单、制作成本低、能有效提高超级压光机换卷效率的手动换卷操作方法及其接纸接头制作方法.将超级压光机辊组设定为辊组独立转动模式，并在辊组中预留组幅，卷取部纸幅已卷在空辊上，并且辊组以每分钟20米车速爬行。但预留在辊组内的纸幅可以保留在预留位置;对新纸卷与预留的纸幅制作接纸接头;纸尾预留约4~5米;调整超级压光机的控制参数，降低张力，并预收紧纸幅，进行对接;纸幅进行预张紧时，纸幅仅需适当拉紧即可，不可过紧，以防止接头被拉断;在接头部分全部到达卷取后，闭合压区，将辊组切换到正常压光模式，并启动运行设备，将运行张力调回到正常值，完成超级压光机的手动换卷操作。待接纸卷将外层不良纸幅撕去，在内层好纸上贴上双面胶，并对胶带施加压力，使其与纸幅充分粘合并粘贴牢固，并将纸横向水平裁平，胶带外层离型纸在对接前方可撕去。在进入新的大纸卷后，撕去大纸卷外层不良纸幅;将胶带下部以外的纸尾裁掉，边缘裁切平齐;可以将胶带5cm以下的纸尾全部裁平;将辊组中预留的纸尾水平裁平;将双面胶带外部的离型纸撕去，将新的大纸卷的纸尾拉到预留的纸尾处，将纸幅左右拉紧，然后与预留纸尾进行对接，对接头处施加压力，使胶带粘接牢固，实现对接的接头部分粘合牢固;在纸幅边缘处加固两道单面胶带，中间每隔两米加固一道;可以在接头两侧纵向用38mm单面胶带进行加固，数量为2道，长度30~50cm;在接头中部每隔2米用38mm单面胶带进行加固一道，长度30~50cm将每道胶带粘贴牢固，平整无突起，防止接头断裂，或胶带在纸幅运行中粘到辊面上;完成接纸接头的制作。
造纸设备 超级压光机 手动换卷操作 接纸制作技术
陈清坤
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2015-11-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）