可编程控制器在氢氮压缩机控制中的应用
氢氮压缩机辅机电控柜在主机控制中起着非常重要的作用,其工作的可靠程度直接影响到压缩机的安全稳定运行.早期随设备配套的电控柜在使用过程中多次出现故障,暴露出一些控制缺陷,针对此问题,使用可编程控制器PLC对其进行技术改造.本着节约、使用的原则对原来的控制柜进行改造，只留下电源空开、油泵、注油器、风机控制的主回路，其它部件全部拆除。选用西门子可编程控制器S7-200CN、CPU224 AC/DC/RLY一块，EM223 DC/RELY扩展模块两块，输入、输出地址分配见表（后序符号表）。输入、输出端子采用ASK型熔断器，防止线路短路现象造成模块损坏。软件采用西门子的专用编程软件STEP7-Micro/Win，程序编写灵活方便。程序编写分三部分组成：主程序OB1、子程序：SBRO、SBR1、SBR2，嵌入了子程序主要是为了修改、查看比较方便。子程序SBRO中主要编写的是辅机起动、停止控制、温度控制、油泵控制程序。子程序SBR1中主要写的是允许起动、警钮、工艺故障、停车程序。子程序SBR2中主要写的是工艺停车判断程序（后序程序表）。可编程序控制器采用的是低价位的西门子S7-200 CPU224与扩展模块EM223，代替了原来的继电器与压缩机电脑控制器，共使有30个输入点26个输出点，油泵、注油器、风机的控制回路采用CPU224模块的24V电压控制，安全方便简单。经过一年多时间的试运行,通过同期数据分析比较,安全稳定运行效果明显,具有较强的实用性和推广性.
化工厂 氢氮压缩机 电控柜 可编程控制器
宋安平
山西天泽煤化工集团股份公司
国内会议
大连
中文
252-254
2015-10-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）