脱氧器乏汽节能改进
针对合成氨装置脱氧器消耗高的问题进行分析,脱氧器喷水装置损坏、安装填料的箱体开裂，造成水流分配不均匀。在2013年改造时对脱氧器内部进行检查，全部完好。针对脱氧器的压力检查、校对，确认指示准确，导压管无堵塞、泄漏现象。降低脱氧器压力至0.035 MPa，蒸汽调节阀开度依然很大，乏汽排放基本没有变化，给水溶解氧含量是5 μg/L。由于联氨是化学除氧，怀疑联氨分析偏低影响加入量。对联氨分析的药品和仪器检验、校对，没有发现问题。分子筛系统再生气加热器的闪蒸罐排出的蒸汽冷凝液，净化系统再生塔塔底再沸器（管程走低压蒸汽）排出的气液混合物，以及氨回收精馏塔外设的再沸器（管程走中压蒸汽，暂时没有投用）排出的气液混合物，都进入脱氧器的上部。分析判断这3路气液混合物没有与脱盐水充分接触，大部分蒸汽直接与不凝气混合排入大气，利用率低，造成能源浪费。提高了蒸汽利用率,使问题得到了解决.
合成氨装置 脱氧器 设备改造 蒸汽利用率
边辉 靳春波
新疆阿克苏华锦化肥有限责任公司,新疆阿克苏842000
国内会议
南京
中文
141-142
2015-11-17（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）