深松铲火焰喷焊耐磨性试验研究
深松铲作为深松作业中的关键部件,承受来自土壤的复杂作用力,其耐磨性不足,失效频繁是目前所面临的最突出的问题.针对这一问题,本试验采用火焰喷焊技术在Q235钢基体上分别制备了Fe6涂层和Ni60+ 50％ WC涂层.通过涂层的硬度、微观形貌观察和耐磨性等试验来比较研究两种喷焊层的组织及性能,并与目前市面上常用的深松铲试件进行了磨损失重对比试验.结果显示:两种涂层与基体之间均形成良好的冶金结合;Fe6涂层主要由Fe-Cr-Ni固溶体合金相、碳化物硬质相Cr7C3、Cr23 C6和Cr2B相组成,Ni60+ 50％ WC涂层主要由Ni-Cr-Fe固溶体合金相、碳化物硬质相WC、Cr3C2Cr7C3、Cr23C6、CrC等组成;Fe6涂层的表面平均硬度约为56.6HRC,Ni60+ 50％ WC涂层的表面平均硬度约为67.3HRC;Fe6涂层摩擦系数稳定在0.65左右,Ni60+ 50％ WC涂层的摩擦系数稳定在0.55左右;磨损失重对比试验中Fe6涂层的失重量最低.
碳素结构钢 喷焊层 显微组织 耐磨性能 深松铲
张旭 马跃进 郝建军 赵建国 李建昌
河北农业大学机电工程学院,河北保定071001
国内会议
昆明
中文
61-67
2015-11-05（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）